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      epc黃燈亮了是什么意思啊

      等到epc的黃燈亮了,是不是我們的汽車出現什么故障了呢?下面是學習啦小編給大家整理的epc黃燈亮了是什么意思啊,供大家參閱!epc黃燈亮了是什么意思啊汽車EPC燈亮時,有多種情況:1、進氣系統故障,如泄漏或是堵塞不暢;2、節氣門體臟污、積碳過多等

      等到epc的黃燈亮了,是不是我們的汽車出現什么故障了呢?下面是學習啦小編給大家整理的epc黃燈亮了是什么意思啊,供大家參閱!
      epc黃燈亮了是什么意思啊
      汽車EPC燈亮時,有多種情況:
      1、進氣系統故障,如泄漏或是堵塞不暢;
      2、節氣門體臟污、積碳過多等;
      3、燃油選用不達標;
      4、缸壓異常,工況不良;
      5、偶發性故障。誤報;
      6、氣門故障,卡滯或積碳等;
      7、ECU故障。
      解決:
      1、進氣系統故障排除,燃油選用達標,清洗節氣門體等。
      2、清除相關部位積碳、清洗等。
      3、重新刷寫ECU相關數據(這種是在解決完其他故障后仍然不能消除的情況下)。
      4、不排除其他故障引發的可能,具體 以實車檢測結果為準,再進行檢修。
      EPC的其它含義
      EPC的載體是RFID電子標簽,并借助互聯網來實現信息的傳遞。EPC旨在為每一件單品建立全球的、開放的標識標準,實現全球范圍內對單件產品的跟蹤與追溯,從而有效提高供應鏈管理水平、降低物流成本。EPC是一個完整的、復雜的、綜合的系統。。
      概述
      EPC概念的提出 1999年美國麻省理工學院的一位天才教授提出了EPC(Electronic Product Code)開放網絡(物聯網)構想,在國際條碼組織(EAN.UCC)、寶潔公司(P&G)、吉列公司( Gillette Company)、可口可樂、沃爾瑪、聯邦快遞、雀巢、英國電信、SAP、SUN、PHILIPS、IBM全球 83跨國公司的支持下,開始了這個發展計劃。并于2003年完成了技術體系的規模場地使用測試,于2003年10月國際上成立EPC GLOBLE 全球組織推廣EPC和物聯網的應用。歐、美、日等發達國家在全力推動符合EPC技術電子標簽應用,全球最大的零售商美國沃爾瑪宣布:從2005年1月份開始,前100名供應商必須在托盤中使用EPC電子標簽,2006年必須在產品包裝中使用EPC電子標簽。美國國防部、美國、歐洲、日本的生產企業和零售企業都制定了在2004年到2005年實施電子標簽的方案。
      編碼
      產品電子代碼(EPC編碼)是國際條碼組織推出的新一代產品編碼體系。原來的產品條碼僅是對產品分類的編碼,EPC碼是對每個單品都賦予一個全球唯一編碼,EPC編碼96位(二進制)方式的編碼體系。96位的EPC碼,可以為2.68億公司賦碼,每個公司可以有1600萬產品分類,每類產品有680億的獨立產品編碼,形象的說可以為地球上的每一粒大米賦一個唯一的編碼。
      EPC編碼的原則:
      1、唯一性 2、簡單性 3、可擴展性 4、保密性與安全性
      EPC編碼關注的問題:
      1、生產廠商和產品 2、內嵌信息 3、分類 4、批量產品編碼 5、載體
      EPC編碼結構:
      EPC編碼數據結構標準規定了EPC數據結構的特征、格式、現有EAN.UCC系統中的GTIN、SSCC、GLN、GRAI、GIAI、GSRN及NPC與EPC編碼的轉換方式。 EPC編碼數據結構標準適用于全球和國內物流供應鏈各個環節的產品(物品、貿易項目、資產、位置等)與服務等的信息處理和信息交換。
      EPC的其它意思
      消失模鑄造(Expendable casting proces 簡稱EPC)是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合,抽真空技術的實型鑄造(簡稱FM)由于這種鑄造方法投資少,成本少,鑄造尺寸精度高和表面光潔,大大降低勞動強度和改進作業環境實現鑄造車間清潔生產。
      工藝流程
      1 預發泡
      模型生產是消失模鑄造工藝的第一道工序,復雜鑄件如汽缸蓋,需要數塊泡沫模型分別制作,然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產,另外在膠合操作中還可能需要一套胎具,用于保持各分塊的準確定位,模型的成型工藝分為兩步,第一步是將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度,一般通過蒸汽快速加熱來進行,此階段稱為預發泡。
      2 模型成型
      經過預發泡的珠粒要先進行穩定化處理,然后再送到成型機的料斗中,通過加料孔進行加料,模具型腔充滿預發的珠粒后,開始通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且粘合成一體,這樣就完成了泡沫模型的制造過程,此階段稱為蒸壓成型。成型后,在模具的水冷腔內通過大流量水流對模型進行冷卻,然后打開模具取出模型,此時模型溫度提高且強度較低,在脫模和儲存期間必須謹慎操作,防止變形及損壞。
      3 模型簇組合
      模型在使用之前,必須存放適當時間使其熟化穩定,典型的模型存放周期多達30天,而對于用設計獨特的模具所成型的模型僅需存放2個小時,模型熟化穩定后,可對分塊模型進行膠粘結合。分塊模型膠合使用熱熔膠在自動膠合機上進行。膠合面接縫處應密封牢固,以減少產生鑄造缺陷的可能性。
      4 模型簇浸涂
      為了每箱澆注可生產更多的鑄件,有時將許多模型膠接成簇,把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30~60℃的空氣循環烘爐中干燥2~3個小時,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動緊實,必須使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。
      5 澆注
      模型簇在砂箱內通過干砂振動充填堅實后,鑄型就可澆注,熔融金屬澆入鑄型后(澆注溫度鑄鋁約在760℃,鑄鐵約在1425℃,模型氣化被金屬所取代形成鑄件。圖1.1所示是消失模工藝的砂箱和澆注示意圖。在消失模鑄造工藝中,澆注速度比傳統空型鑄造更為關鍵。如果澆注過程中斷,砂型就可能塌陷造成廢品。因此為減少每次澆注的差別,最好使用自動澆注機。
      6 落砂清理
      澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂。鑄件落砂相當簡單,傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運走。干砂冷卻后可重新使用,很少使用其他附加工序,金屬廢料可在生產中重熔使用。
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